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远东三螺杆泵的使用及维护方法

文章出处:天津远东泵业有限公司 人气:-发表时间:2017-07-12


天津远东泵业30多年来专业生产制造三螺杆泵,向广大用户提供以下三螺杆泵的使用及维护方法,更多技术支持,请拨打全国免费咨询热线:4008-737-966

1  概述

1.1  用于低压范围的SN三螺杆泵和用于中压范围的SM三螺杆泵,是具有良好吸入能力的容积式泵,适用于低粘润滑性差液体的输送。工作温度≤150℃,加热泵体适用于高粘、流动性差液体的输送,绝对禁止输送水及其相似介质。

1.2  基于多年的实践经验,螺杆泵使用精选材料制造,生产质量达到了高水平。只要安装合理,使用正确,可保证泵的正常运转和使用寿命。投入运行时如出现故障和差错,我方建议整个系统按故障检查表逐项检查。

首先检查现有操作条件是否与铭牌上的设计数据相符合。在第6页上的故障检查表将提供您发现和排除故障的方法。

2  结构

    2.1  泵有三根螺杆,一根主杆(12)两根从杆(13)。螺杆在衬套内以相当小的间隙旋转。泵体内装衬套(2),一端为前盖(3),另一端为后盖(4)。机械密封(83)内装,轴承(34)外装。加热泵体可用热蒸汽或其它热载体对介质加热。

    2.2  SNS、SMS系列立式泵的后盖(4)为圆盘底脚。

    2.3  轴承箱内的滚动轴承(34)固定主杆的位置,并承受立式泵三根螺杆的重量。

    2.4  如果泵装安全阀,阀装在泵体上。

    2.5  SNE、SME系列转子组件泵一般不提供泵体,可安装在下列地方,如:泵站、潜水体、液压罐、液压缸等。

3  原理

    3.1  旋转螺杆(12、13)则在齿型间形成了沿轴向匀速移动的密封腔,它们就如一系列永远向一个方向运动的活塞,将液体由进口平稳地输送到出口。作用在齿面上的轴向力由平衡活塞(A、B)平衡。因此轴承(34)仅承受剩余轴向力。

    3.2  从杆是液压驱动的,仅传递由液体摩擦引起的扭矩,起密封作用。

    3.3  密封腔(D)通过衬套上的回油管与吸入腔相通,压力受吸入腔支配。

4  维护和控制

    4.1  E型泵是由机械密封密封的,润滑由所输送的液体提供。机械密封不需要维护,如泵的泄漏过大则需要换机械密封。E型泵的轴承是外装的,轴承采用润滑脂润滑。润滑脂由油杯定期用油枪加入。正常使用条件下,轴承的设计寿命约为24000小时。

    4.2  对于间断性操作、高温、低粘、润滑性差的介质及相似介质,泵的实际使用寿命可能会缩短。

 

因此我方建议定期检查泵的噪音和轴承处的温度。

    4.3  如果啪啪声或隆隆声代替了泵正常工作时的嗡嗡声,或轴承处的温度急剧升高,这说明轴承出了故障应尽快更换轴承。

5  泵的安装

    5.1  所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净,否则安装中残留物:如:焊渣、钢粒、螺母、螺丝等将会损坏泵的内部。

    5.2  泵底脚必须平稳的安放在地基上,地脚螺钉必须拧紧。

    5.3  联轴器的同轴度,直线度必须用钢直尺、塞尺从四个方向上检查。

    5.4  装配后应能用手轻松的转动主杆。

    5.5  吸入和排出管道必须与泵体法兰联接正确,绝对不能为使吸入和排出管道就位而用螺栓错动泵体,同时不要忘记放垫片。

    5.6  若可能,泵吸入、排出管道的公称尺寸应保证吸入管道流速不大于1m/s,排出管道流速不大于3 m/s。

    5.7  联接压力表和真空表。

6  启动

    6.1  泵严禁干运转。初次启动前应在泵体内注满要输送的液体,这可为泵启动时提供必要的液体密封。

    6.2  泵体的最高处有供注油用的螺塞(46)。

    6.3  点动,检查电动机的旋转方向。

    6.4  启动前打开所有进、出管道上的阀。

    6.5  若泵上装有安全阀(当排出管道上有可关闭的阀时,有必要装安全阀)。其开启压力超出工作压力10%,这在出厂实验时已经确定。开启压力可由阀上的调整螺钉调节。

7  泵的拆装

    泵必须从驱动端开始拆卸

    7.1  将最低位置的螺塞(46)拧开,反转主杆(12)将泵内的存油放尽,然后仍将螺塞拧好。

    7.2  拆下泵联轴器。

    7.3  自驱动轴上卸下联轴器键(41)。

    7.4  松下螺钉(51),用启盖螺钉将转子组件自泵体内取出。

    7.5  卸下弹性挡圈(35)。

 

    7.6 a.  松掉螺钉(66),用起盖螺钉将轴承箱(5)连同轴承(34)一同取下,不可与轴磕碰。(660以下规格)

     b  松掉螺钉(79)、取下压盖(77)、松掉螺钉(54),用启盖螺钉将填料箱(76)取下。(940以上规格)

    7.7  取下机械密封(83)。

    7.8  卸下螺钉(55)自衬套上取下前盖(3)。

    7.9  同时从衬套中取下主杆(12),从杆(13),平衡套(8)。 从杆(13)、平衡套(8)就可从主杆上取

下,但必须小心避免从杆(13)、平衡套(8)掉下磕坏。

    7.10  取下弹性挡圈(37),卸掉轴承(34)。

8  机械密封

    8.1  由于压差和主杆平衡活塞与前盖间隙的存在,泄漏液体流经球轴承(34)进入腔D后通过孔E进入吸入腔。孔E的设计位置可保证液体润滑机械密封的摩擦表面,并带走磨擦产生的热量。

    8.2  启动时应注意密封表面不能干运转。泵水平安装时这点是可以保证的,如立式安装则需在密封腔内注满稀油。

    8.3  在安装机械密封时应注意:

    a、清理元件时只能用干净布,不可用棉纱头。

    b、不可损坏机械密封的密封表面。

    c、装机械密封时不可损坏O型密封圈。

    d、不可将密封面触地。

    e、应注意动环的安装方向。

   注:1、润滑脂采用钠基润滑脂ZN2~4通用锂基润滑ZL0~2或M0S2复合钙

基润滑脂1~3。

2、每班注润滑脂一次。

3、泵内机械密封,可以冲洗。尤其在输送含有颗粒的液体时,为提高

泵寿命,冲洗是必要的。冲洗装置,管路由用户自行解决。管路由件48、49处接出,并且螺纹为管螺纹。

9  故障检查表

操作中的故障

原  因  和  处  理

自吸

泵内气体排不出去

泵的流量下降

 

 

机过热

流量不稳

 

 

 

 

 

 

    如安装合理,使用正确并且介质中不含固体颗粒和腐蚀性元素,螺杆泵会为您满意的工作。

 

 

 

A

B

C

D

E

F

G

H








按泵上箭头的旋转方向检查电机转向,如错了改正过来

1







检查泵是否充液

2






吸入管路不密封,检查吸入管路和轴封的密封性

3






检查吸入高度,如必要可加大管径、缩短管长,装大过滤器

4







用直接控制阀代替平衡阀

5







检查是否阀卡住,如卡住更换或重修

6







在排出端加排气阀,开阀排气,气体排出后,关闭排气阀

7








在排出管路上安装止回阀

8







检查电机转速和电流消耗,比较电机铭牌上的电压、频率

9







调整阀、调整螺钉,如阀弹簧已损坏更换新弹簧

10







在输送高粘介质时,降低泵的转速

11







输送高汽化压力液体时,应使介质流向泵

12






避免液体中含有气体

13








关闭出口,检查阀开启压力,重调至超过工作压力10%

14








检查过滤器,如损坏将其修复

15








检查螺杆和平衡活塞,如损坏修复或更换

16








检查是否由于高温使液体失去润滑性

17








检查是否回油孔阻塞

18






检查介质粘度是否与铭牌上的相符

19








检查联轴器

20

  10  附录(轴承密封阀)

                       附录1

泵型号

安全阀型号

工作压力范围

备  注

SN.SL 40

      80

DS35A

0 —— 4MP

直通式阀

SN.SL 120

      210

DS38A

0 —— 4MP

直通式阀

SN.SL 280

      440

      660

DS44A

0 —— 1.5MP

直通式阀

DT44A

1.5 —— 4MP

直通式阀

SN.SL 940

DS47A

0 —— 2MP

直通式阀

DV47B

2 —— 4MP

先导式阀

SN.SL 1300

      1700

      2200

DS50A

0 —— 1.8MP

直通式阀

DV50B

1.8—— 4MP

先导式阀

SN.SL 2900

      3600

      5300

DS56A

0 —— 1MP

直通式阀

DV56B

1 —— 4MP

先导式阀

SM   40

      80

      120

      210

DV38A

0 —— 10MP

先导式阀

SM   280

      440

      660

      940

DV44B

0 —— 10MP

先导式阀

SM  1300

     1700

     2200

DV50B

0 —— 10MP

先导式阀

             DT型阀的弹簧为碟型弹簧。

  附录2                          SN、SM系列E6.7

 

SN

SM

泵规格

轴承规格

GB276-82

密封规格

(FLE×IBOX)

H.S.F.E

H.S.F.E

40

304

0250

80

305

0300

120

306

0350

210

307

0400

280

308

0450

440

309

0500

660

310

0550

940

311

0600

1300

312

0650


1700

312

0650


2200

314

0750


2900

316

59U/085

 

  注:●  为已有的规格型号,SN2900为59U型机械密封

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