一、3G三螺杆泵产品介绍

3G型三螺杆泵是转子型容积泵，适于输送各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体、输送液体粘度2~760mm²/s，温度不超过80℃, 超过80℃可用高温泵3GW型。

3G型三螺杆具有多种结构，一般小流量泵衬套和泵体合为一个，可以卧式和立式安装。进油口方向可相隔90°任意安装，轴封多数为机构密封。

中等流量以上泵，衬套为一个单独的零件固定于泵体内，螺杆轴端装有平衡环以液力平衡其轴向力。一般结构为卧式。进油口方向亦可以相隔90°任意安装。改变泵体后可制成立式。轴封根据情况有机械密封和软填料密封两种结构。

3G型三螺杆泵轴伸支承较小，应由原动机经弹性联轴器直接驱动，不得用皮带轮等会产生额外径向力较大的传动方式传动。

3G型螺杆泵输送各种油类时应注意事项：

1、 输送40~150mm²/s的油类最合适，允许按泵的最高工作压力使用。

2、 输送40mm²/s以下的油类，为保证泵的流量及寿命应降压使用。

3、 输送150mm²/s以上的油类，且进油管道过长，弯头过多，泵工作时如产生噪音或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。

二、3G三螺杆泵的主要故障及消除方法

三、3G三螺杆泵安装要求

    1、安装前应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。

2、安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和出油口口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上，为便于泵的启动，在近泵的排油管上必须安装逆止阀。

4、对于在较高温度（指60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。（建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁，并联安装一个小回流阀，对备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速≤100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的）。

5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔

细清除进油管内的焊渣，沙粒等杂质，并应在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。（一般可用40~80目网），过滤面积一般不得小于进油管横截面积的20倍。

6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于观察泵的运转状态。

7、原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔

90°处检查。

8、原动机与泵的转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机作试运转。使其转向与泵的转向标志一致。

四、3G三螺杆泵的使用

1、泵启动前，必须全开进油和排油闸阀。

2、首次启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干启动。

3、泵启动后，应密切注意电流表，压力表和真空表的数值，超出规定值时，应停泵找出原因后，再行启动。

4、轴封处点滴泄露，应属正常现象，当泄露量大量增加时，对软填料密封应压紧填料压盖，对机械密封应停泵修复后，再行启动。

5、用高温蒸汽清扫管线时，应避免高温蒸汽通过泵内。

6、如果泵长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。

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