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内啮合高粘度泵的特点及工作原理

文章出处:天津远东泵业有限公司 人气:-发表时间:2017-07-11

内啮合高粘度泵适合输送各种粘度的液体.不能泵送含固体颗粒的液体.单科泵送含磨研性颗粒的液体.主要的应用领域包括:

化学领域:溶剂,酸,碱,盐,酒精,药剂,异氰酸盐,多元醇,硅酸钠;

石油产品:汽油,柴油,燃料油,润滑油,添加剂,原油

肥皂和清洁剂:表面活性剂,个人卫生用品,清洁剂

粘合剂:胶水,环氧树脂

油漆和墨水:清漆,涂料,油墨

纸浆和纸:溶剂,涂料,碱液

高温液体:沥青,柏油,导热油

食品:糖浆,巧克力,可可油,葡萄糖,动物饲料,植物油,脂肪

高粘度泵工作原理

 

工作原理:高粘度泵是内齿轮泵回转式正位移泵,液体流动由两个齿轮产生,主动齿轮和从动轮,内齿轮嵌在外齿轮里面,由一个月牙挡板隔开.当齿轮转动时,液体被吸入到两个齿轮和月牙挡板围成的空间里,当齿轮啮合时,液体受压被排除泵外,因此,液体流动平稳,并且容量大,结构紧凑.

流动稳定:流量与齿轮转速成正比,与压力无关

流动平稳:没有脉动和压力波峰,不会产生管道颤动。

多功能性:仅仅通过调整转子轴的位置,同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青,糖浆,树脂,聚合物等高粘度液体。

可逆性:可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动,两种方向都能充分发挥泵的性能

自吸性:由泵产生高真空,允许在最大自吸高度实现快速自吸,取决于泵送液体的物理特性(温度,蒸汽压力,粘度等)。

建议性:只有两个活动部件:主动轮和动轮,只有一个轴封。

坚固的重载结构:低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。

磨损率低:由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。

磨损调节系统:转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样,即使在有相当大的磨损的情况下,也可以保证泵的稳定性。

维护简单,维护率低:不用移动泵,管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。

互动性:标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如:有多种轴封系统可供选择,还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。

端口位置可改变:泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。

预热:加热夹套或是与外壳铸成一体,或是安装在端盖上,或是安装在填料压盖上。

旁路安全阀:旁路安全阀安装在泵上并且容易调节,在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。

 

不锈钢高粘度泵

天津远东泵业30多年来专业解决多种高粘度流体输送的难题,我们专业生产高粘度树脂泵,高粘度沥青泵,聚氨酯输送泵,乳胶输送泵等高粘度泵,我们与多家公司合作,生产经验丰富,与东方雨虹有限公司,大禹防水涂料有限公司,等众多输送沥青,乳胶等多家公司有合作案例。全国免费服务热线:4008-737-966


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