一、产品概述：
    立式三螺杆泵是按国家标准GB10887-89设计、制造生产。
    立式三螺杆泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。
    立式三螺杆泵主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青、重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体可以是蒸汽、热油和热水，冷载体可以是气体或液体。本产品广泛用于石油、化工、冶金、机械、电工、化纤、玻璃、公路等各行各业。

二、产品优点：
  （1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～200m3/h最高工作压力可达2.5MPa；
  （2）运送液体的种类和粘度范围宽广； 
  （3）因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； 
  （4）吸入性能好，具有自吸能力； 
  （5）流量均匀连续，振动小，噪音低； 
  （6）与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 
  （7）结构坚实，安装保养容易； 
  （8）三螺杆泵，自吸； 
  （9）由于部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式，法兰式和立式安装； 
  （10）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构； 
三、用途范围：
    1. 立式三螺杆泵在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。 
    2. 在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。 
    3. 在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液。 
    4. 在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。 
    5. 立式三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。 
    6. 立式三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑性液体。 
    7. 立式三螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。
立式三螺杆泵的安装 
    1. 立式三螺杆泵安装前应检查油封是否良好，并检查在运输中是否损坏，用手转动联轴器是否有卡劲现象。 
    2. 如果泵为单机需和电机对泵时，应将泵头的键及键槽去刺、修好、浇机油，然后将泵联轴器装上泵轴，禁止因重锤砸造成机封破裂。 
    3. 安装泵的吸油和排油管道时，其管径不得小于泵的吸油和排油口口径，吸油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。 
    4. 所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净，否则安装中的残留物：如焊渣、钢粒、螺母、螺丝等将会损坏泵的内部零件，影响泵的运转和使用寿命，所以应在吸入管道上安装过滤器，过滤器的网孔大小可根据工作情况及介质粘度确定，一般可用40~80目，过滤面积一般不得小于吸油横截面积的20倍。对于输送介质清洁度差的渣油或重油，最好采用三层过滤，滤器应定期清洗，以保证充足的供油。 
    5. 泵底脚必须平稳的安放在地基上，地脚螺钉必须拧紧。 
    6. 联轴器的同轴度、直线度必须用钢直尺、塞尺从四个方向上检查。 
    7. 装配后应能用手轻松的转动主杆。 
    8. 吸入和排出管道必须与泵体法兰联接正确，绝对不能为使吸入和排出管道就位而用螺栓错动泵体，同时不要忘记放垫片或“O”型圈。 
    9. 若可能，泵吸入、排出管道的公称尺寸应保证吸管管道流速不大于1m/s,排出管道流速不大于3m/s. 
    10.当两台以上的泵安装在同一条主管线上时，为便于泵带压启动，在近泵的排油管道上必须安装止回阀。 
    11.在泵吸油口和排出口的螺纹孔上联接真空表和压力表，以便观察泵的运行状态。 
启动 
    1. 泵严禁干运转。初次启动前应在泵体内注满输送的液体，这可为泵启动时提供必要的液体密封，且保证泵能够自吸润滑。 
    2. 泵体的最高处有供注油用的螺塞。 
    3. 点动，检查电动机的旋转方向。 
    4. 启动前打开所有进、出管道上的阀。 
    5. 若泵上装有安全阀（当排出管道上有可关闭的阀时，有必要装安全阀）其开启压力超出工作压力10%，这在出厂实验时已经确定。开启压力可由阀上的调整螺订调节。

天津远东泵业专业生产立式三螺杆泵,以上介绍立式三螺杆泵的工作原理与用途，安装方法，更多技术支持请咨询：4008-737-966